沉淀硫酸鋇針對涂料應(yīng)用調(diào)整生產(chǎn)工藝,是其擁有完美的的粒徑分布,具有分散性,流變性,耐磨損性,化學(xué)性。
1、高固體分涂料:優(yōu)異的粒徑分布(0.7μm),能夠提高光澤度并降低VOC及生產(chǎn)成本。
2、粉末涂料:低的基料需求量和優(yōu)異的分散性,使其成為粉末涂料不可缺少的組分。
3、水性涂料:由于其化學(xué)惰性和不可溶解性,它對于水性涂料像對于常規(guī)涂料一樣適用,特別是在電泳漆中。
4、導(dǎo)電涂料:專用的無機處理,其他有益性能保持不變,且通過無機半導(dǎo)體給予了經(jīng)由涂層的導(dǎo)電性能。
5、汽車涂料:硫酸鋇能使顏料穩(wěn)定,防止絮凝、磨損,并具有優(yōu)異的耐候性、透明性。能夠用來增加金屬漆的固體份,而不會引起色彩變化;也可以影響或控制金屬薄片的流平性。
沉淀硫酸鋇如何解決漆膜不平整的問題。
漆膜不平整通常有以下幾個方面的問題,為什么會產(chǎn)生以下問題呢?還有出現(xiàn)這些問題和沉淀硫酸鋇又有什么關(guān)系?
1.涂料施涂于垂直面上時,由于其抗流掛性差或施涂不當(dāng),漆膜過厚等原因而使?jié)衿崮は蛳乱苿樱纬筛鞣N形狀下邊緣厚的不均勻涂層。也就是流掛。
2.涂料和墻漆出現(xiàn)流掛現(xiàn)象,除了和工匠的使用方法不對外,我們著重介紹一下和沉淀硫酸鋇有什么關(guān)系,其實就是由于涂料在生產(chǎn)的過程中加入了比重較大和較多了硫酸鋇,從而導(dǎo)致漆膜分散不均勻。出現(xiàn)了流掛現(xiàn)象。
3.漆膜呈現(xiàn)多少有規(guī)律的小波幅波紋形式的皺紋,它可深及部分或全部膜厚。這就是我們說的起皺。
起皺的原因又有以下幾個原因:
1、大量使用稠油制得的涂料易發(fā)生起皺現(xiàn)象。
2、涂料中填充料沉淀硫酸鋇的雜質(zhì)過多使用上比例失調(diào)。
3、驟然高溫加熱烘烤干燥,自干漆烘烤溫度太高。
4、漆膜過厚,超出常規(guī)。
5、浸漆后施工物體,常常發(fā)生“肥厚的邊緣”也易產(chǎn)生起皺。
6、易揮發(fā)的有機溶劑比揮發(fā)較慢的有機溶劑涂層更易起皺。
以上漆膜不平整的問題,如何選用較好的沉淀硫酸鋇作為填充料來預(yù)防和解決這樣的問題。下面就是解決辦法。
(1)板材白坯要打磨平整,然后用底得寶封閉;
(2)多次施工時,重涂時間要間隔充分,待下層充分干燥后再施工第二遍;
(3)配好的油漆要靜置一段時間,讓氣泡完全消除后再施工;
(4)油漆的粘度要適合,不要太稠;
(5)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般單層厚度不要超過20μm。
(6)使用指定的固化劑和稀釋劑,按指定的配比施工。
(7)不要在溫度和濕度高的時候施工。
(8)施工前木材要干燥至一定含水率,一般為10-12%。